Аксессуары для пайки – Страница 23

Универсальный растворитель-очиститель  КАЛОША  100 мл REXANT предназначен для обезжиривания поверхностей, заправки зажигалок,  разбавления красок, очистки различных механизмов от загрязнений, промывки печатных плат, изготовления быстросохнущих масляных лаков и красок, а также других всевозможных целей. Широко применяется в качестве жидкого топлива в зажигалках, паяльных лампах, бензовоздушных горелках, а также в производстве резиновых изделий. Очиститель (нефрас или бензин-калоша) представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, которая быстро испаряется, не оставляя пятен на очищаемых поверхностях. Популярность этого вещества в качестве растворителя объясняется довольно сильными растворяющими способностями. Нефрас оказывает малое негативное воздействие на человеческий организм, по сравнению со многими другими видами растворителей.Меры предосторожности:При попадании на кожные покровы промыть теплой водой с мылом.Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении.Хранить в дали от различных источников тепла и электрических устройств, не допуская попадания прямых солнечных лучей.

Стеклотекстолит 2-сторонний 350x450x1.5 мм 35/35 (35 мкм) REXANT  представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с двух сторон покрыт медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным.Основные преимущества:Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий.Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик.Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость.Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д.Область применения: В радиотехнике.В приборостроении.В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности.Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов. Основные характеристики:Рабочий температурный диапазон: –65...+105 °СУдельное сопротивление: 107 Ом/мВес изделия: 551 г (1шт.)Габаритный размер: 350х450х1.5 ммКласс горючести:  Y0Технические характеристики:Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/<20 % и 1 ч/125 °С/<20 %: 5х10¹² Ом  и  4х10¹¹ ОмУдельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/125 °С/<20 %: 1х10¹³ Ом и 3х1010 ОмДиэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления, не более: 4,1Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), не менее:  после воздействия теплового удара в течение 30 с при 260 ºC:   2,3 Hпосле воздействия сухого тепла при 125 ºC:  2,1 Нпосле воздействия паров трихлорэтана:  2,0 Нпосле воздействия гальванического раствора:  2,1 НОсобенность изделий из стеклотекстолита:  небольшой вес.Гарантийный срок хранения: 12 месяцев.

Стеклотекстолит 1-сторонний 400х500x1.5 мм 35/00 (35 мкм) REXANT  представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с одной стороны покрытый медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным.Основные преимущества:Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий.Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик.Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость.Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д.Область применения: В радиотехнике.В приборостроении.В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности.Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов. Основные характеристики:Рабочий температурный диапазон: –65...+105 °СУдельное сопротивление: 107 Ом/мВес изделия: 650 г (1шт.)Габаритный размер: 400х500х1.5 ммКласс горючести:  Y0Технические характеристики:Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/<20 % и 1 ч/125 °С/<20 %: 5х10¹² Ом  и  4х10¹¹ ОмУдельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/125 °С/<20 %: 1х10¹³ Ом и 3х1010 ОмДиэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления, не более: 4,1Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), не менее:  после воздействия теплового удара в течение 30 с при 260 ºC:   2,3 Hпосле воздействия сухого тепла при 125 ºC:  2,1 Нпосле воздействия паров трихлорэтана:  2,0 Нпосле воздействия гальванического раствора:  2,1 НОсобенность изделий из стеклотекстолита: небольшой вес.Гарантийный срок хранения: 12 месяцев.

ПолиМетилСилоксановая жидкость  ПМС-200 (ГОСТ 13032-77) REXANT — бесцветная прозрачная химически инертная и коррозионностойкая силиконовая жидкость без запаха. В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами. Область применения:Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов.Основа низкотемпературных и высокотемпературных:    а) консистентных смазок, паст и вазелинов;    б) моторных и трансмиссионных масел.В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.)  и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов:    а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий;    б) в шинной промышленности;   в) для конвейерных лент;   г) при производстве каучука;   д) при производстве пластмассовых изделий.Жидкость для приборов и механизмов:    а) охлаждающая;   б) амортизационная;   в) гидравлическая;   г) демпфирующая;    д) диэлектрическая;   е) антиадгезионная;    ж) разделительная.Как теплоноситель с диапазоном температур –100...+300 °C.Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в:    а) полирующие составы и мастики;   б) полирующие составы для мебели;   в) полирующие составы для автомобилей;   г) средства бытовой химии;   д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее;    е) составы по уходу за волосами;   ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий;   з) мастики для пола.Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах.Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10).Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов.Основа пеногасителей для:    а) текстильной промышленности;   б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности;   в) для любых процессов и производств;   г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900).В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности.Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д.Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства.Основные свойства:Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу.Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур –40...+200 °СОтличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу.    Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей.Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот.Образуют гидрофобную защитную пленку.    Стойкость к радиации.Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства.Температура застывания ниже  –60 °СОсновные характеристики:Кинематическая вязкость:  200 сСт;Объем: 15 млНормы по ГОСТ 13032-77:Внешний вид:  бесцветная прозрачная жидкость;    Содержание механических примесей    :  отсутствуют;Кинематическая вязкость при 20 °С:     (192–208). 10-6/192–208 м2/с (сСт);Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более:  не определяют;Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более:  не определяют;Динамическая вязкость при –50 °С, не более:   2000 Па.с (сП);Температура вспышки в открытом тигле, не ниже:  316 °С;Температура застывания, не выше:  –62 °С;    Реакция среды (рН водной вытяжки):  6,2-7,0;Массовая доля кремния:  37,0 - 38,5 %    Массовая доля воды, не более:  0,004 %Безопасность:Жидкость ПМС-200 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.

Полиметилсилоксановая жидкость ПМС-1000 (ГОСТ 13032-77) REXANT – бесцветная, прозрачная, химически инертная и коррозионностойкая силиконовая жидкость без запаха.  В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами.   Область применения: Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов. Основа низкотемпературных и высокотемпературных:   а) консистентных смазок, паст и вазелинов;   б) моторных и трансмиссионных масел. В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов:   а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий;  б) в шинной промышленности;  в) для конвейерных лент;  г) при производстве каучука;  д) при производстве пластмассовых изделий. Жидкость для приборов и механизмов:   а) охлаждающая;  б) амортизационная;  в) гидравлическая;  г) демпфирующая;  д) диэлектрическая;   е) антиадгезионная;  ж) разделительная. Как теплоноситель с диапазоном температур –100...+300 °C.Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в:   а) полирующие составы и мастики;  б) полирующие составы для мебели;   в) полирующие составы для автомобилей;  г) средства бытовой химии;  д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее;   е) составы по уходу за волосами;  ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий;  з) мастики для пола. Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах. Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10). Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов. Основа пеногасителей для:   а) текстильной промышленности;  б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности;   в) для любых процессов и производств;  г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900). В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности. Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д.  Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства.  Основные свойства: Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу. Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур –40...+200 °С Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу. Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей. Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот. Образуют гидрофобную защитную пленку. Стойкость к радиации. Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства. Температура застывания ниже –60 °С.  Основные характеристики: Кинематическая вязкость: 1000 сСт Объем: 100 мл  Нормы по ГОСТ 13032-77: Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость Содержание механических примесей: отсутствуют Кинематическая вязкость при 20°С: (192–208). 10-6/192–208 м2/с (сСт) Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют Динамическая вязкость при –50 °С, не более: 2000 Па.с (сП) Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С Температура застывания, не выше: –62 °С Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2–7,0 Массовая доля кремния: 37,0–38,5% Массовая доля воды, не более: 0,004%  Безопасность: Жидкость ПМС-1000 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.

Паста ГОИ № 3 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т. д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей.Подбор полировальной пасты:ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности.В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы:ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки.ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска.ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска.ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин.Технические характеристики:Внешний вид: твердая масса зеленого цветаСостав: окись хрома 70-80%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 30-20%Масса нетто: 100 гРЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИХранить в местах, недоступных для детей.Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.

Универсальный растворитель-очиститель  КАЛОША REXANT предназначен для обезжиривания поверхностей, заправки зажигалок,  разбавления красок, очистки различных механизмов от загрязнений, промывки печатных плат, изготовления быстросохнущих масляных лаков и красок, а также других всевозможных целей. Широко применяется в качестве жидкого топлива в зажигалках, паяльных лампах, бензовоздушных горелках, а также в производстве резиновых изделий. Очиститель (нефрас или бензин-калоша) представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, которая быстро испаряется, не оставляя пятен на очищаемых поверхностях. Популярность этого вещества в качестве растворителя объясняется довольно сильными растворяющими способностями. Нефрас оказывает малое негативное воздействие на человеческий организм, по сравнению со многими другими видами растворителей.Меры предосторожности:При попадании на кожные покровы промыть теплой водой с мылом.Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении.Хранить вдали от различных источников тепла и электрических устройств, не допуская попадания прямых солнечных лучей.

Флюс-гель для пайки Алюминия 12 мл REXANT в шприце предназначен для пайки алюминия и алюминиевых сплавов. Для промышленного и бытового использования. После пайки образует устойчивое антикоррозийное покрытие. Рекомендации по применению:Флюс-гель для пайки Алюминия наносить на место пайки слоем не более 0,5 мм. Через 2-3 сек. произвести пайку. Отмывка: при необходимости остатки, излишек флюса убирают водой или смоченной в спирте салфеткой.Основные преимущества:Удобное и точное дозирование при ручной и механизированной пайке.Характеристики:Температура пайки: до 320 °CЕмкость: 12 млМеры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в местах, недоступных для детей.

Флюс для пайки  паяльная кислота  30 мл REXANT предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя при пайке углеродистых и низколегированных сталей, меди, никеля и их сплавов. Это одно из самых распространенных средств для пайки. Данный низкотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 290...350 ℃. После пайки требуется отмывка остатков кислоты 5 % раствором кальцинированной соды.Характеристики:Состав: хлорид цинка, водаЕмкость: 30 мл.Меры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в местах, недоступных для детей.

Флюс-паста TR-RMA KELLER 20 мл  REXANT является флюсом средней активности. Активированная канифоль.Флюс TR-RMA от флюса TR-RM отличается наличием в нем активаторов, которые позволяют значительно увеличить флюсующие свойства канифоли. Активаторы ПОЛНОСТЬЮ удаляются в процессе пайки и обеспечивают связанность канифоли к коррозии и влагопоглощению.После пайки флюс можно не смывать. Снижен температурный режим пайки. Возможности применения флюса увеличены.Flux TR-RMA является флюсом средней активности.Flux TR-RMA не имеет в своём составе никаких спиртов. И поэтому не сохнет.Состав:- канифоль- вазелин технический- активаторыСпособ применения:Нанести флюс на участок, предназначенный для пайки. Паять припоем (ПОС 10-90, сплав Розе, Вуда).Для SMD: нанести флюс на участок, предназначенный для посадки компонентов, слоем 0,2-0,3 мм. Разместить компоненты. Обработать термофеном при 170...250 °С.При необходимости остатки флюса RMA, RM можно удалить уайт-спиритом. Товарная форма: банка пластиковая по 20 мл.Код ОКП: 17 1800, обязательной сертификации не подлежит.Изготовлен в соответствии с ТУ (внутр.) 0001- 89- 27Показатели:Внешний вид: паста, от темно- до светло-желтого цвета;Содержание механических примесей: отсутствуют;Реакция среды (pH водной вытяжки): 3-4Массовая доля азота: 0,5-0,15 %Удельное объемное сопротивление, после термообработки при 210 °С, 10 мин. при слое в 0,3 мм, Ом *см: отсутствует.

Флюс для пайки  ЛТИ-120  30 мл (масленка) REXANT предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя и защиты от действия окружающей среды при пайке нержавеющих сплавов, меди и её сплавов, оцинкованных изделий, нихрома, свинца, никеля, серебра, кадмия, палладия, висмута. Данный низкотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 200-300℃. После пайки смывка не требуется, более того, остатки флюса служат защитным покрытием мест пайки. При необходимости его возможно растворить спиртом или ацетоном.Характеристики:- состав: канифоль сосновая, спирт этиловый, активаторы;- емкость: 30мл.Меры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в плотно закрытой таре в местах, недоступных для детей; оберегать от действия тепла и прямых солнечных лучей.

Флюс для пайки БУРА предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя при пайке углеродистых сталей, чугуна, меди и ее сплавов медно-цинковыми и серебряными припоями. Представляет собой порошок белого, светло-серого или подобных оттенков цвета, и позволяет осуществлять сплавление обычных металлов с благородными посредствам газопламенного нагрева. Является самым распространенным флюсом, который используется для пайки ювелирных украшений из золота, серебра, мельхиора. Данный высокотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей в температурном диапазоне 800...1150 °С. В расплавленном состоянии бура способна растворять оксиды металлов. После пайки, во избежание коррозии, требует промывки горячей водой с использованием кисточки или щетки.Характеристики:Состав: натриевая соль тетраборной кислотыМасса нетто: 20 гМеры предосторожности: хранить в местах, недоступных для детей.

Припой ПОС 61, применяется для лужения, пайки проводов, контактов, микросхем и др.

Припой ПОС 61, применяется для лужения, пайки проводов, контактов, микросхем и др.

Хлорное железо  250 г REXANT предназначено для травления печатных плат, меди и ее сплавов в электронной промышленности и приборостроении водным раствором. Для приготовления водного раствора необходимо перемешиванием соединить в посуде из пластмассы, стекла или керамики 1 часть хлорного железа и 3 части воды. В процессе травления необходимо перемешивать раствор, например покачиванием посуды. Время травления хлорным железом составляет от 5 до 50 минут и зависит от температуры, концентрации раствора и его загрязнённости медью, толщины медной фольги. Чем выше температура раствора, тем меньше время травления. Готовую плату нужно промыть проточной водой и высушить. Характеристики:Время травления: 5-50 мин.Масса нетто: 250 гМеры предосторожности: процесс травления хлорным железом необходимо производить в проветриваемом помещении; не допускать попадания на кожу; хранить в закрытой посуде и темном месте, недоступном для детей.

Стеклотекстолит 2-сторонний 300x400x1.5 мм 35/35 (35 мкм) REXANT  представляет собой композицию стеклоткани и связующего материала на основе эпоксидных смол, а также с двух сторон покрыт медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 35 мкм. Листовой текстолит служит основой для изготовления печатных плат высокого качества. Отличные физические и химические характеристики сделали этот материал самым востребованным.Основные преимущества:Высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий.Хорошие диэлектрические свойства и стабильность характеристик.Высокая механическая прочность при сжатии и высокая ударная вязкость.Легко поддается любой механической обработке: резание, сверление и т. д.Область применения: В радиотехнике.В приборостроении.В электронике для изготовления обычных и многослойных печатных плат высокого класса точности.Для поверхностного механического и электрического монтажа различных электронных компонентов. Основные характеристики:Рабочий температурный диапазон: –65...+105 °СУдельное сопротивление: 107 Ом/мВес изделия: 420 г (1шт.)Габаритный размер: 300х400х1.5 ммКласс горючести:  Y0Технические характеристики:Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/100 °С/<20 % и 1 ч/125 °С/<20 %: 5х10¹² Ом  и  4х10¹¹ ОмУдельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности, не менее при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления 1 ч/125 °С/<20 %: 1х10¹³ Ом и 3х1010 ОмДиэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности при 96 ч/40 °С/93 % и восстановления, не более: 4,1Прочность на отслаивание фольги (на ширину полоски 3 мм), не менее:  после воздействия теплового удара в течение 30 с при 260º C:   2,3 Hпосле воздействия сухого тепла при 125 ºC:  2,1 Нпосле воздействия паров трихлорэтана:  2,0 Нпосле воздействия гальванического раствора:  2,1 НОсобенность изделий из стеклотекстолита: небольшой вес.Гарантийный срок хранения: 12 месяцев.

Смазка SX-1 применяется для профилактической смазки подшипников вентиляторов системы охлаждения компьютеров, серверов, блоков питания и прочего электрооборудования, где необходимо принудительное охлаждение. Смазка обеспечит тихую и надежную работу узлов трения. Основным компонентом смазки является полностью инертное синтетическое масло, которое эффективно смазывает трущиеся детали в широком диапазоне температур. Для удобства использования смазка поставляется в шприце.Технические характеристики:Агрегатное состояние: жидкоеПлотность: 0,966 г/м³Рабочая температура: -50…+200 °СКинематическая вязкость: 100 сСтТемпература застывания: -65 °СТемпература вспышки: 315 °СКоэффициент преломления: 1.4025Поверхностное натяжение: 20.9Объем: 2 мл

ПолиМетилСилоксановая жидкость  ПМС-5 (ГОСТ 13032-77) REXANT — бесцветная прозрачная химически инертная и коррозионностойкая силиконовая жидкость без запаха. В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами. Область применения:Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов.Основа низкотемпературных и высокотемпературных:    а) консистентных смазок, паст и вазелинов;    б) моторных и трансмиссионных масел.В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.)  и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов:    а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий;   б) в шинной промышленности;   в) для конвейерных лент;   г) при производстве каучука;   д) при производстве пластмассовых изделий.Жидкость для приборов и механизмов:    а) охлаждающая;   б) амортизационная;   в) гидравлическая;   г) демпфирующая;   д) диэлектрическая;   е) антиадгезионная;   ж) разделительная.Как теплоноситель с диапазоном температур от –100...+300 °C.Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в:    а) полирующие составы и мастики;   б) полирующие составы для мебели;   в) полирующие составы для автомобиля;    г) средства бытовой химии;   д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее;   е) составы по уходу за волосами;   ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий;   з) мастики для пола.Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах.Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10).Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов.Основа пеногасителей для:    а) текстильной промышленности;   б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности;    в) для любых процессов и производств;   г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900).В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности.Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д.Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшениию стоимости ее производства.Основные свойства:Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу.Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур, –40...+200 °С.Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу.Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей.Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот.Образуют гидрофобную защитную пленку.Стойкость к радиации.Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства.Температура застывания ниже  –60 °С.Основные характеристики:Кинематическая вязкость:  5 сСтОбъем: 15 млНормы по ГОСТ 13032-77:Внешний вид:  бесцветная прозрачная жидкостьСодержание механических примесей:  отсутствуютКинематическая вязкость при 20 °С: (4,5–5,5). 10-6 / 4,5–5,5 м2/с (сСт)Кинематическая вязкость при –50 °С, м2/с (сСт), не более: 0,5 . 10-4 / 50Кинематическая вязкость при –60 °С, м2/с (сСт), не более:  не определяютДинамическая вязкость при –50 °С, Па.с (сП), не более:  не определяютТемпература вспышки в открытом тигле, не ниже:  116 °СТемпература застывания, не выше:  –65 °СРеакция среды (рН водной вытяжки):  6,0-7,0Массовая доля кремния:  35,5-37,0%Массовая доля воды, не более:  0,004%Безопасность:Жидкость ПМС-5 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.

Паста ГОИ № 4 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т. д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей.Подбор полировальной пасты:ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности.В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы:ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки.ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска.ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска.ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин.Технические характеристики:Внешний вид: твердая масса зеленого цветаСостав: окись хрома 75-85%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 25-15%Масса нетто: 30 гРЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИХранить в местах, недоступных для детей.Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85.

Флюс для пайки  СКФ  спирто-канифольный   REXANT предназначен для удаления оксидов с поверхности под пайку, улучшения растекания жидкого припоя и защиты от действия окружающей среды при пайке печатных плат и радиокомпонентов. Данный низкотемпературный флюс применяется при пайке деталей или поверхностей припоями оловянно-свинцовой группы в температурном диапазоне 250-280℃. После пайки смывка не требуется.Характеристики:- состав: спирт, канифоль сосновая.Меры предосторожности: при попадании на кожу необходимо промыть мыльной водой; хранить в плотно закрытой таре в местах, недоступных для детей; оберегать от действия тепла и прямых солнечных лучей.